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带式输送机输送设备

简要描述:

带式输送机输送设备设备运行可靠,输送量大,输送距离长,可多点接载物料及连续输送等。输送带材料为橡胶,并采用硫化接法,清扫方便,耐腐蚀,寿命长。

更新时间:2020-08-19

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带式输送机输送设备

 

带式输送机输送设备产品介绍

PD型皮带输送机适用于化工、冶金、煤矿、水电、建材等部门、他可输送各种块状、粒状等散状物料,因此也经常与城市污水中的格栅或脱水机配套,输送栅渣或脱水污泥。

适用工作环境温度为-15°C~40°C之间;也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。

带式输送机输送设备性能特点

设备运行可靠,输送量大,输送距离长,可多点接载物料及连续输送等;

驱动装置采用油冷氏电动滚筒,防护等级IP55,结构紧凑,占地面积小,易维护;

设备采用螺旋式张紧装置,保证输送带安 全可 靠和有效运行;

输送带材料为橡胶,并采用硫化接法,清扫方便,耐腐蚀,寿命长;

部槽形托棍的两侧设有挡渣板,使栅渣污水不流淌外溢,清洁环境;

易操作,无堵塞,维护方便,可水平布置,也可倾斜度输送,是输送格栅渣的理想设备;

该设备可与配套设备进行联动控制,控制方便,也可自行配套就地控制箱。

结构及工作原理

该设备采用连续式槽形带式,物料由格栅或脱水机卸料口落入输送带上,在电动滚筒的驱动下,物料从一端移动到另一端,末端与垃圾桶相衔接,再另行处理。

安装与调试:

1、皮带输送机的安装一般按以下几个阶段安装:

①安装胶带输送机机架。机架的安装是从头架开始的,然后依次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架以前,首先要在胶带输送机的全长上引拉中心线,因为保持输送机中心线在一直线上是胶带正常运行的重要条件。所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要把架子找平。机架对中心线的允许误差,每米机长为1mm,但在输送机全长上对机架中心误差不得大于35mm。当全部单节安设并找准以后,可将各单节连接起来。

②安装电动滚筒。安装电动滚筒时,电动滚筒与胶带输送机的中心线必需垂直,另外电动滚筒宽度的与输送机的中心线要重合

③安装托辊。在机架、电动滚筒和拉紧装置安装以后,可以安装上、下托辊的托辊架,托辊架的轴线应与输送机中心线垂直。有凸弧和凹弧胶带,应该根据安装图装设托辊架,使胶带具有缓慢变向的弯弧。弯转段的托辊架间距为正常托辊间距的1/2~1/3。托辊安上后,其回转应灵活轻快。

④胶带输送机的后找准。在传动滚筒及托辊架安装以后,应对输送机的中心线和水平后找准。然后将机架用螺栓固定在基础或横板上。胶带输送机固定以后,可以装设给料和卸料装置。

2、试车前的准备:

(1)检查安装是否正确,所有紧固件是否有松动现象;

(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好,严禁无润滑时运转。

3、空负荷实验:

新机或大修后的胶带机,在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验,运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。

4、满负荷实验:

新机或大修后的胶带机,在空负荷实验运行符合技术要求时,应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。

5、转动过程中应注意事项:

(1)运转是否平稳,有无振动现象存在

(2)全部托辊及滚筒运转是否灵活;

(3)机架有无明显变化

(4)性能是否符合设计要求;

(5)将所有试验过程作好原始记录,并存档备查

(6)满负荷实验合格后,交付生产使用。

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